桥梁伸缩缝施工方法
施工工艺及方法
在桥面沥青混凝土面层铺筑完成后,伸缩缝装置均采用后嵌法施工,施工工艺及方法如下: 在桥面沥青混凝土面层铺筑完成后,伸缩缝装置均采用后嵌法施工,
施工工艺及方法如下:
1、划线、切割 、划线、 桥面沥青混凝土铺筑完毕, 左右用切缝机切缝。 桥面沥青混凝土铺筑完毕,按预留槽口宽度或比槽口每边宽 5cm 左右用切缝机切缝。
⑴依据实际桥台(墩)中心处伸缩缝中线,然后按设计要求向两侧反尺寸,从伸缩缝中心 依据实际桥台( 中心处伸缩缝中线,然后按设计要求向两侧反尺寸, 线向两侧弹出施工所需宽度
,要注意桥台侧宽度有变化 线向两侧弹出施工所需宽度(统一留设 60cm),要注意桥台侧宽度有变化;弹线要顺直,
要注意桥台侧宽度有变化;弹线要顺直, 宽度一致。然后使用混凝土切缝机按所画边线对沥青铺装层进行切缝;要保证切缝位置、 宽度一致。然后使用混凝土切缝机按所画边线对沥青铺装层进行切缝;要保证切缝位置、 所画边线对沥青铺装层进行切缝 尺寸准确、垂直、顺直、无缺损。 尺寸准确、垂直、顺直、无缺损。 此步施工采用“二次切缝法 施工 处切边, 此步施工采用 二次切缝法”施工。次切缝按施工要求变线向内反 5cm 处切边,待伸 二次切缝法 施工。 缩装置安装完成后依据检测平整度情况,再二次切缝至要求缝宽,以保证切缝边口的整齐。 缩装置安装完成后依据检测平整度情况,再二次切缝至要求缝宽,以保证切缝边口的整齐。
GQF-CD型桥梁伸缩缝
GQF-CD型桥梁伸缩缝是采用热轧整体成型的异型钢材设计的桥梁伸缩缝产品。GQF-F型桥梁伸缩缝适用于伸缩量80mm以下的桥梁接缝。
桥梁伸缩缝安装注意事项
1、桥梁伸缩缝按设计要求全部组装好后,由生产厂家或用户运往施工现场。如其长度过运输允许限度或由于其他原因不能整体运输时,可以采用拆分的方法运输。
2、桥梁伸缩缝运抵施工现场后,其存放地点应尽量接近安装位置,并放置在少地面30cm的支撑物上。
3、同样优良的桥梁伸缩缝,不同的安装质量, 使用效果和耐久性会有明显差别。这在我们调查研究中反映出的问题充分说明了伸缩缝装置施工安装质量是保证伸缩缝装置使用效果好坏的后一个关键环节
伸缩缝安装注意事项
1、伸缩装置因受运输长度限制,可分段制造,现场拼接。存放在工地的伸缩装置应平行放置,不得交叉堆放,以防变形。
2、出厂时,连接卡具仅为运输方便而设,缝隙并不是定位置。伸缩装置安装时,应在的认可下方可进行。如设计文件上有规定,以桥梁设计文件所规定的为依据。
3、伸缩装置吊装就位前,应将预留槽内的混凝土打毛,清扫干净。安装时伸缩装置顺桥向的宽度a值,应对称放在伸缩缝的间隙上,并使其面标高与设计标高吻合后垫平,然后穿放衡向的联接水平钢筋,将伸缩装置上的锚固钢筋与梁上预埋钢筋两侧焊牢(尽量增加焊接点与焊接长度,以延长伸缩装置的使用寿命),放松卡具,使其自由伸缩,此时伸缩装置已进入工作状态。
同时注意纵横坡也应与桥面相符。伸缩装置吊入预留槽后,其中心线应与梁端预留间隙中心线对正,其长度与桥梁宽度对正。对伸缩装置直线段进行调整,并使各纵梁的缝隙均匀一致。再在伸缩装置箱体或锚固板处,立焊Ф16以上的钢筋进行高度定位,横焊Ф16钢筋进行宽度定位。伸缩装置正确就位锚固后,便可以将伸缩装置一侧的锚固钢筋和预留槽预留钢筋焊接以保证伸缩装置线向固定并找平。
但已不多见。嵌固式对接伸缩缝装置利用不同形态的钢构件将不同形状的橡胶条固定,并以橡胶条(带)的拉压变形来吸收梁体的变形,其伸缩体可以处于受压状态。也可以处于受拉状态。模数支承当桥梁的伸缩变形量过50mm时,常采用钢质伸缩装置。该伸缩装置当车辆驶过时往往由于梁端转动或挠曲变形而产生拍击作用,噪声大,而且*使结构损坏。
伸缩缝堵漏流程:
对渗漏点,将渗透处凿成喇叭形的孔洞,直径约为8~1,深6~10cm,内尖外圆,剔洞后,用清水将其四周壁先清洗干净,沙粒后,将堵缝材料用水调和成半干硬性,搓成柱状,对周壁用稀水泥浆刷一遍,待干硬块将时,*堵塞于所凿孔洞,四周壁,使胶泥与周壁混凝土紧密相贴,并待硬化后即可松手。一般处理后,无水渗出即为堵漏成功。一旦渗水需凿去重来。
对接缝、裂缝、沿缝方向凿槽,先将缝间沿凿成八字型槽缝。对有渗水处例外,其余地处,应用上法先处理之,对有水处后集中几点,用速凝堵漏水泥,拌后待硬化时,搓成粗条状,即时按上渗透点,使上诉渗透点达到止漏。
对于一些可以通过预埋件固定的预应力构件,往会出现预埋件脱落,而结构下部横向结构在受限荷载的情况下又可能出现过大应力,会导致产生类似'无限刚度杆件'的产物。这种情况也要考虑到,使用预埋件固定部分部位。桥梁伸缩缝一般是机械固定伸缩缝,反复锤打和锤打,粗粒的钢筋需要用的构造。不同的地区具体规范不同,不过有一点。
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