管廊聚硫密封胶SGJL851

管廊聚硫密封胶SGJL851

双组份聚硫密封胶一般是由多种成分组成的，包括聚硫橡胶、各种橡胶助剂以及填料等。其中聚硫橡胶的分子量决定着聚硫密封胶的拉伸强度和大伸长率。橡胶的分子量越小，密封胶的拉伸强度就会增大，其大伸长率就会越小，也就是我们通常说的低模量聚硫密封胶，相反，橡胶的分子量越大，密封胶的拉伸强度就会减小，其大伸长率就会变大。

也就是我们说的高模量聚硫密封胶。橡胶的助剂一般有增塑剂和增粘剂，增塑剂可以调整聚硫密封胶的柔软性和耐低温性能，增粘剂主要是为了加强聚硫密封胶对基层的粘附力。填料的使用也会对聚硫密封胶的性能产生不同的影响，如果添加的是石英粉、碳酸钙，则对聚硫密封胶的拉伸强度和伸长率不会有明显影响，如果添加的是白炭黑或者炭黑。

则会增强聚硫密封胶的拉伸性能以及耐疲劳性能。聚硫密封胶的施工也较为方便，一般我们常用的聚硫密封胶有单组分聚硫密封胶和双组份聚硫密封胶两种。单组分聚硫密封胶使用较为方便，使用前清理干净缝隙，将密封胶装入胶打入缝隙内即可，填缝过程中注意不要卷入气泡。双组份聚硫密封胶有a、b两种比例组成，使用前先按照规定的比例将两组分混合均匀（一般是1然后再利用胶或者油灰刀将胶填在缝隙中即可。

需要注意的是双组份聚硫密封胶使用***定要混合均匀，否则会影响使用效果。双组份聚硫密封胶混合好后的使用大约为2个小时，注意不要时，随用随配。密封界面清洁处理用钢钎剔除相邻两节箱涵伸缩缝内预留的的30*30mm的泡沫板条，将混凝土变形缝内及表面的杂物清除干净，除去灰尘，***基面干燥。密封界面清洁处理用钢钎剔除相邻两节箱涵伸缩缝内预留的的30*30mm的泡沫板条。

将混凝土变形缝内及表面的杂物清除干净，除去灰尘，***基面干燥。对蜂窝麻面和多孔表面用磨光机、钢刷等工具，将涂胶面打磨平整并露出牢固的结构层。潮湿界面用电吹风将表面水份吹干。基层处理完毕的变形缝用空压机将缝内的尘土与余渣吹净。对变形缝两侧非密封区，施工前在其两边10mm处贴上20～30mm宽的防护胶带。

以防施工中多余的聚硫胶把构筑物表面弄脏。在基础面清理干净，自检通过后及时通知监理验收基础面，在验收合格后方可进行下一步施工。底涂的材料配置和使用说明：本产品由甲、乙两组分组合而成，使用时将甲组分（无色透明）与乙组（红褐色）按1混合均匀，用毛刷涂刷于变形缝两侧注胶基面上，基面上底涂表面干后，即可注胶。（注：基面上底涂必须表干后方可注胶。

否则将***影响粘结。该产品易挥发，两组分单独包装，在密封情况下贮存期为一年，混合后的底涂要求一次用完。双组份聚硫胶的材料配置，材料配比：a组分（白色基膏）以下简称a;a:b=1配制（生产厂家出厂前已按比例分装完毕，*现场重复称量）。混胶：打开a组分分包装桶盖，将b组分加入a组分包装桶内，用电锤卡上搅拌工具。

先启动低速开关，自上而下搅拌3分钟，再启动中速开关，搅拌5～8分钟至胶料颜色均匀一致，即完成配制和混胶工艺。将装器中带有出胶孔和推力杆的压胶盘置入活塞桶中混合好的胶面上。取胶管前、后螺盖，管口对准压胶盘中间的出胶口，推动管和推力杆，用力下压，此时胶料上行装入管中，管中空气顺管尾部排出，灌满为止。将装满胶的前、后螺盖装上。

装螺盖的同时装上与施胶缝宽窄相适应的嘴，完成装胶工艺即可注射涂胶。将嘴插入待密封的变形缝内，按设计***均匀密度的将密封胶注入变形缝内，然后用带弧度的***工具进行刮压，后的缝面呈月牙形，固化后的胶体表面应光滑平整无气泡，胶体内部应保持密实无断头，并保持黏结牢固，无脱胶断裂、渗水现象。该胶在室温固化（25±3℃）达到佳强度为7天。

7日内不能进***密、水密、油密等项破坏性试验和各种性能测试。由于本工程变形缝***为3cm，注胶时可一次成型。涂胶过程中胶体连接工艺如若一条变形缝不能***注胶完毕，则二次注胶采用以下两种方法：干式连接和湿式连接。两次涂胶施工间隔不过8小时，一般采用湿式连接，湿式连接对胶体接头无特殊要求，可连续涂胶施工。

两次涂胶施工间隔可能过8小时时，要采用干式连接方法。干式连接胶体接头处理方法，前次涂胶结束时应留下斜型毛面搭接面。再次涂胶时先用手或在原胶体接头斜面上涂胶一层，然后再进行本次涂胶施工。密封胶使用前检验：密封胶胶体应细缝光亮、无异物、无结团结皮现象，***时可先涂试验段进行检验。施胶完毕的变形缝，胶层表面应无裂缝和气泡。

表面平整光滑，涂胶饱满且无脱胶和漏胶现象，胶体颜色均匀一致。密封胶与变形缝粘接牢固，粘结缝按要求整齐平滑，经养护***成弹形体后，胶体硬度达到设计要求。密封胶施工过程中重点质量控制工序如下，变形缝密封界面必须用手提砂轮或钢刷进行表面处理，***时用切割机处理，***粘结界面干燥、清洁、无油污和粉尘，并暴露出坚硬的结构层。

密封胶混合要充分，双组分混合至颜色均匀一致。涂胶前先在涂胶面上刷涂底涂料，然后手工涂胶一层并反复挤抹后才可用注射***射涂胶。混合后的密封胶要***在要求的内用完，过适应期的胶料不能在同新混合的密封胶一起使用。涂胶过程中胶体搭接要严格按照搭接工艺要求施工。涂胶工程中要注意从一个方向进行，并***胶层密实。

避免出现气泡和缺胶现象。胶层为***前要注意养护，不得泡水或人为损坏。施工前进行技术交底，施工作业队要求明确分工，切实把每一环节落实到每一个人，并加强施工人员质量和责任心教育和落实。施工人员必须经过培训合格后方可上岗操作，并全面掌握应知应会的施工安全技术和质量标准，强化安全与质量意识。现场施工人员必须穿平底软鞋。

不准穿带根、带钉和硬底皮鞋，以免损伤和影响施工表面质量。施工人员应身穿工作服，带好防护用具（安全带、安全帽、防护眼镜和防护手套等）方可施工操作。施工现场及作业面的周围，不准存放易燃、易爆物品。进行箱涵部的密封胶施工时应有相应的安全防护措施，并设安全员监护。现场材料摆放整齐，不准乱弃、乱堆。现场调胶时。不得使其外漏，调胶后对其进行遮盖防护，避免尘土进入。涂胶完成后对不慎洒出的密封胶要及时进行清理。移动操作平台移动时，平台上作业必须站立在箱涵底板上，不得带人移动。