供应F型伸缩缝GQF-C型、GQF-Z型、GQF-F型、GQF-L型伸缩装置均是由两根边梁(C型、Z型、F型、L型热轧异型钢材)和橡胶密封带组成,其结构简单,安装方便,适用于伸缩量为0~80mm的桥梁
伸缩缝堵漏、结构加固施工程序如下:
1、 先将施工缝处凿一条深70,宽60的“V”型缝,用水冲洗干净。
2、固定注浆通道及注浆管。
用堵漏灵固定注浆通道PE泡沫条,在固定PE泡沫条时,每隔50cm左右埋设一根注浆管,注浆管采用10~13的耐压橡胶软管,该管已作为引水管又作为注浆管用。
3、注浆堵漏止水和聚硫柔性密封施工。从一侧开始注高分子注浆材料—注浆堵漏王,注浆压力控制在0.3~0.5MPa之间,待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆,并关闭阀门后再从另一孔注浆堵漏,然后依次顺序进行,待全部注浆完毕后观察有无渗漏,如个别地方仍有渗漏可以从近的一孔补充注浆直到不漏为止。割管后再做PG321双组份聚硫密封剂施工。
鼎隆泰伸缩缝堵漏公司严格按照图纸的技术要求和规范进行堵漏的施工和供料,严格按照安全生产法和文明施工的规定来规范施工队伍,在质量,安全和文明施工上向单位交出了满意的卷。
该工艺适用于地下车库渗水、地下室渗水、水池渗漏、沉降缝堵漏等各种混凝土渗漏水情况,我公司还研究试验成功了“带水止水堵漏技术、带压堵漏技术、深层裂缝灌浆 技术”等多项新技术成果,解决了许多地下及人防工程的渗漏水问题。
施工范围:
1、高速公路过江、地铁路隧道工程施工沉降、伸缩缝、池底裂缝渗漏水堵漏施工。
2、地下基础建筑工程、地铁工程、人防工程、污水处理池等混凝土结构渗漏水堵漏施工。
地下室、地下车库、地下通道、热力管道、基坑等各类地下工程渗水堵漏施工。
水池、电缆沟坑、矿井通道、电梯井、基础坑工程施工缝渗漏水堵漏带水作业施工。
合理选定恰当伸缩量的缝隙为重要,缝隙越大伸缩装置越*遭破坏。采用的缝隙过大或过小,以及没有考虑安装时的温度而调整间隙。特别是针对板式橡胶伸缩装置,易造成破坏。即使是连续桥面,在面层铺装上往往也会出现裂纹。因此。要采取预先切割桥面,设置接缝,或用较软的铺装层来吸收裂缝,或者安设小型的伸缩装置来解决。在较大纵坡的情况下,如不设置考虑适应竖直变位的构造,也*产生缺陷,引起破坏。伸缩装置沿桥面纵向,即使伸缩量小,也存在挠度差大的问题,因此,在伸缩装置构造上要给予重视。伸缩装置与梁体结合成等强的整体无疑是提高其使用效能的重要手段。除模数式伸缩装置之外的其他类型的桥梁伸缩装置,与桥面板的固定、结合往往不够充分,效果不甚理想,一般构造尺寸较小、刚度不足,而且对新材料的特征、配合等研究不够深入,所以在选型时应作充分的比较研究。为防止因雨水而起的漏水现象,虽然在一些钢制伸缩缝装置中,对配合部位采取插入密封橡胶或将排水装置或铺装层面层作为*清扫的型式,或在整个缝隙中灌注填入材料的实用型式。对与桥面的雨水,一般应在伸缩装置附近设集中排水口;对不在日常养护作多次涂漆的构件上,设计上应采用耐久的防护材料作有效的处理。
它将影响混凝土的浇筑质量。在安装伸缩缝时,下缝前应认真检查槽内预埋钢筋,若发现裂缝或折断,位置不当或间隙过大,必须采取补救措施。要保证沿缝方向每米范围内至少有1根预埋钢筋与毛勒伸缩缝的锚环牢固焊接。应该认真检查XF型桥梁伸缩缝质量,若发现变形或两钢梁间距不一致时,应进行修整。必要时,还应根据安装时的环境温度调整毛勒伸缩缝的钢梁间距。
伸缩缝堵漏方法施工工艺步骤
1. 清理:详细检查、分析渗漏情况,凿除混凝土沉降缝中填充的木头及表面突起及析出物,确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域,确保表面干净湿润。
2.钻孔:使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧钻孔,钻头直径¢14,钻孔角度宜在30°±10°,钻孔深度以穿过原有填充物为准,但不能打破原有橡胶止水带;钻孔间距约200-300。
3.埋咀:在钻好孔内安装灌浆咀(又称止水针头),并且用工具拧紧,使灌浆咀周围与钻孔之间无空隙,不漏水。尽量让出浆管口离原有止水带近。
4.洗缝:用高压清洗机以6MPa压力水向灌浆咀内注内洁净水,观察出水点情况,并将缝内粉尘清洗干净。
5.封缝:将洗缝出现渗水的裂缝表面用抗渗1号(堵漏型)进行封闭处理,以防跑浆。
6.灌浆:使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注PU灌浆止漏胶。立面灌浆顺序由下向上,平面可从一端开始,单孔逐一进行。当相邻孔开始出浆后,保持压力3-5min,即可停止本孔灌浆,改注相邻注浆孔。
7.拆咀:灌浆完毕,确认不漏即可去掉或敲掉灌浆咀,并清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
以配套机械设备为主导作业的施工方法,各道工序安排人员施工。施工顺序:划线—切割—槽区清理—槽区烘干—安装钢盖板—填充TST填充料并夯实—铺装TST填充料面层烘烤整平—等待冷却—现场清理—竣工验收—开放交通。施工组织:组织机械、施工队伍安排及任务划分:根据工程特点,安排2个队伍共计14人,其中开槽需要6人。填充需要4人,夯实需要3人,后勤需要2人,技术需要3人。
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